原則私たちの品質
私たちの品質
制御原理。
検査要件は、少量の緊急注文を含む各コンポーネントのバッチに適用されます。
01
出荷前検査
緊急の注文にも同じ検査要件が適用されます。
02
文書化された調査結果
検査写真とレポートは保管されており、ご要望に応じて入手可能です。
03
リスクベースのテスト
コンポーネントの種類とコンポーネントのバッチ固有のリスクに合わせたテストの深さ。
04
継続的な改善
調査結果はサプライヤーの評価と運用手順に影響を与えます。
検査工程レシートより
レシートより
出荷承認まで。
01
受信中
書類、梱包、数量を確認します。
02
外観検査
マーキング、コンポーネントのピン、パッケージの状態を拡大して検査します。
03
X線検査
半導体チップとボンドワイヤを基準サンプルと比較。
04
テスト
必要に応じて電気的テストと真正性テストが実行されます。
05
出荷承認
結果を確認し、部品を梱包し、出荷書類を準備します。
テスト
テスト機能。
部品の種類と各部品バッチのリスクに合わせて調整します。
機能テストとパラメトリックテスト
機能テストとパラメトリックテスト
データシート要件に対する検証。
- DCパラメータのチェック
- 機能検証
- プログラミングの検証
真贋テスト
真贋テスト
リマーク品、偽造品、再生品の疑いがないか確認します。
- X線検査
- 開封検査
- 表面およびマーキング分析
顧客固有のテスト
顧客固有のテスト
お客様の要件に基づいて開発されたテスト計画。
- 顧客テスト手順
- 第三者検査機関の調整
- 補足報告
施設
弊社の検査設備です。
検査、保管、梱包のためのスペース。
規格品質管理
品質管理
そしてトレーサビリティ。
すべてのコンポーネントのバッチに対する文書化された追跡可能な処理。
文書化された
部品バッチごとに検査記録を保持
部品バッチごとに検査記録を保持
追跡可能
記録されたソースおよび日付コード情報
記録されたソースおよび日付コード情報
制御された
ESD安全な取り扱いと保管
ESD安全な取り扱いと保管
レビュー可能
リクエストに応じてサポート証明書を利用可能
リクエストに応じてサポート証明書を利用可能