ควบคุมคุณภาพ
ในทุกขั้นตอน
กระบวนการตรวจสอบตามขั้นตอนของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อระบุส่วนประกอบที่เป็นของปลอม เสียหาย และไม่เป็นไปตามข้อกำหนดก่อนที่จะถึงสายการผลิตของคุณ
คุณภาพของเรา
หลักการควบคุม
ข้อกำหนดในการตรวจสอบมีผลกับส่วนประกอบแต่ละชุด รวมถึงคำสั่งซื้อขนาดเล็กและเร่งด่วน
ตรวจสอบก่อนจัดส่ง
คำสั่งเร่งด่วนเป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบเดียวกัน
เอกสารการค้นพบ
ภาพถ่ายและรายงานการตรวจสอบถูกเก็บไว้และพร้อมให้ตามคำขอ
การทดสอบตามความเสี่ยง
ความลึกของการทดสอบที่ตรงกับประเภทส่วนประกอบและความเสี่ยงเฉพาะชุดส่วนประกอบ
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ข้อค้นพบจะแจ้งการประเมินซัพพลายเออร์และขั้นตอนการปฏิบัติงาน
จากการรับ
เพื่ออนุมัติการจัดส่ง
การรับ
ตรวจสอบเอกสาร บรรจุภัณฑ์ และปริมาณ
ตรวจสอบภายนอก
ตรวจสอบเครื่องหมาย หมุดส่วนประกอบ และสภาพบรรจุภัณฑ์ภายใต้การขยาย
ตรวจสอบด้วยเอกซเรย์
ชิปเซมิคอนดักเตอร์และลวดบอนด์เมื่อเปรียบเทียบกับตัวอย่างอ้างอิง
การทดสอบ
การทดสอบทางไฟฟ้าและความถูกต้องดำเนินการตามที่กำหนด
อนุมัติการจัดส่ง
ตรวจสอบผลลัพธ์ บรรจุชิ้นส่วน และเตรียมเอกสารการจัดส่ง
ความสามารถในการทดสอบ
เหมาะสมกับประเภทชิ้นส่วนและความเสี่ยงของส่วนประกอบแต่ละชุด
การทดสอบเชิงฟังก์ชันและพารามิเตอร์
การตรวจสอบตามข้อกำหนดของเอกสารข้อมูล
- การตรวจสอบพารามิเตอร์ DC
- การตรวจสอบการทำงาน
- การตรวจสอบการเขียนโปรแกรม
การทดสอบความถูกต้อง
ตรวจหาชิ้นส่วนที่พิมพ์เครื่องหมายใหม่ ชิ้นส่วนปลอม และชิ้นส่วนปรับสภาพ
- ตรวจสอบด้วยเอกซเรย์
- เปิดแพ็กเกจตรวจสอบได
- การวิเคราะห์พื้นผิวและการมาร์ก
การทดสอบเฉพาะลูกค้า
แผนการทดสอบที่พัฒนาขึ้นตามความต้องการของคุณ
- ขั้นตอนการทดสอบลูกค้า
- การประสานงานห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม
- รายงานเสริม
สิ่งอำนวยความสะดวกการตรวจสอบของเรา
พื้นที่สำหรับการตรวจสอบ การจัดเก็บ และการบรรจุ
การควบคุมคุณภาพ
และการตรวจสอบย้อนกลับ
การจัดการที่จัดทำเป็นเอกสารและติดตามย้อนกลับได้สำหรับส่วนประกอบทุกชุด
บันทึกการตรวจสอบถูกเก็บไว้สำหรับส่วนประกอบแต่ละชุด
ข้อมูลแหล่งที่มาและรหัสวันที่ถูกบันทึกไว้
การจัดการและการจัดเก็บที่ปลอดภัยจาก ESD
รองรับใบรับรองตามคำขอ